包裝紙在自動包裝機上連續(xù)進給，成形制袋充填和封口的過程中，由于定位色標的印刷誤差,機器運轉(zhuǎn)的偶然波動以及操作等綜合因素，使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置的偏差，因此需要隨時予以校正，連續(xù)地進行誤差補償。

綜合誤差是個變量，但由于具較高質(zhì)量和印刷精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下，這個誤差在檢測的各個周期內(nèi)應保持在很小的范圍內(nèi)。這樣就能通過光電定位系統(tǒng)定期地(每兩個包一次)測量和比較送紙速度和封切速度。如果包裝紙過快正誤差系統(tǒng)給出一個負的補償量，也就是送紙機構(gòu)減速來達到補償，如果包裝紙過慢是一個負誤差系統(tǒng)給出一個正的補償量，使送紙機構(gòu)增速。但是給定的補償值不可能完全消除誤差可能補償過頭也可能不足。即使誤差被消除，下次還會出現(xiàn)。因此設計總是使系統(tǒng)給予補償過頭一點給定一個稍大于絕 對誤差值的補償量，人為地使它超差。當這次測定誤差為負，則補償一個過量的正值。 下一 次測定、比較之后必定出現(xiàn)正的誤差。

定位系統(tǒng)自動地補償一個給定的負值之后，又恢復出現(xiàn)負誤差。如此循環(huán)，正負交替使誤差控制在一定范圍內(nèi)。這樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動。這種包裝紙-進一退來達到連續(xù)定位的方式稱為進退式"自動定位方式。因為它的補償量是超越離合器工作把機械送紙機構(gòu)進入工作時設計成具有包裝紙滯后效果來給出的，所以采用這種原理定位的系統(tǒng)稱為"制動進退式”自動光電定位系統(tǒng)。以決定包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準,以調(diào)整送紙速度與之同步來控制包裝紙的封切位置誤差這就是連續(xù)定位系統(tǒng)基本的原理。

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